2018寒假特训之造价工程师安装计量每日一练(2.19)

　　新的一年，孕育新的目标和希望，春节前后，也不要忘记给2018年添一份安心，在各种忙的同时千万也不要落下2018造价工程师的学习。大立教育特推出2018寒假特训之造价工程师每日一练，精心挑选知识点帮助大家快速掌握重点，提高复习效率，以下是《安装计量》科目相关的知识点：

2018寒假特训之造价工程师安装计量每日一练(2.19)

　　【知识点】

　　三、焊接质量检验

　　(一)焊前检查

　　从人、机、料、法、环、检六个方面进行检查。

　　(三)焊后成品质置检验

　　2.焊后成品质量检验内容

　　(1) 外观检查。

　　(2) 表面及近表面缺陷的检查。主要有渗透探伤和磁粉探伤两种方法，不过磁粉探伤只适用于检查碳钢和低合金钢等磁性材料焊接接头;渗透探伤则更适合于检查奥氏体钢、镍基合金等非磁性材料焊接接头。

　　(3) 内部缺陷的检查。常用的有射线探伤和超声波探伤。

　　(4) 压力管道、压力容器焊接接头强度试验。

　　(5) 致密性检查(泄漏试验)。

　　四、焊接热处理

　　(一)常用热处理方法

　　2.焊后热处理

　　(1) 钢的退火工艺。

　　1) 完全退火。其目的是细化组织、降低硬度、改善加工性能去除内应力。完全退火适 用于中碳钢和中碳合金钢的铸、焊、轧制件等。

　　2) 不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力。常用于工具钢工件的退火。

　　(2) 钢的正火工艺。其目的是消除应力、细化组织、改善切削加工性能及 淬火前的预热处理，也是某些结构件的最终热处理。 正火较退火的冷却速度快，过冷度较大，其得到的组织结构不同于退火，性能也不

　　同，如经正火处理的工件其强度、硬度、韧性比退火高，而且生产周期短，能量耗费少， 故在可能情况下，应优先考虑正火处理。

　　(3) 钢的淬火工艺。

　　淬火其目的是为了提高钢件的硬度、强度和耐 磨性，多用于各种工模具、轴承、零件等。

　　(4) 钢的回火工艺。

　　1 ) 低温回火。主要用于各种高碳钢的切削工具、模具、流动轴承等的回火 处理。

　　2 ) 中温回火。一般适用于中等硬度的零件、弹簧等。

　　3 ) 高温回火。将钢件加热到500〜700°C回火，即调质处理，因此可获得较高的力学 性能，如高强度、弹性极限和较高的韧性。主要用于重要结构零件。钢经调质处理后不仅 强度较高，而且塑性、韧性更显著超过正火处理的情况。 (14、15、16单)

　　3.热处理方法的选择

　　焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正 火加高温回火处理。

　　单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝。绝大多数场合是选用单一的高温回火。

　　五、无损检测(探伤)

　　1.射线探伤(RT)

　　(1) X 射线、γ射线探伤。

　　1) X 射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高，特别是当焊缝厚度小于30mm时，较γ射线灵敏度高，其次是照射时间短、速度快。缺点是设备复杂、笨重，成本高，操作麻烦，穿透力比γ射线小。(16多)

　　2) 探伤厚度分别为200mm和120mm。γ射线的特点是设备轻使灵活，特别是施工现场更为方便，而且投资少，成本低。但其曝光时间长，灵敏度较低。

　　(2)中子射线检测。中子射线检测的独特优点是使检验封闭在高密度金属材料中的低密度材料如非金属材料成为可能。

　　2.超声波探伤(UT)

　　(新内容)超声波探伤与 X 射线探伤相比，具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对人体无害等优点。缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性。超声波探伤适合于厚度较大的零件检验。

　　3.涡流检测

　　涡流检测法只能检查金属材料和构件的表面和近表面缺陷。(16单)

　　涡流探伤的主要优点是检测速度快，探头与试件可不直接接触，无须祸合剂。主要缺点是只适用于导体，对形状复杂试件难作检查，只能检查薄试件或厚试件的表面、近表面缺陷。

　　4.磁粉检测(MT)

　　磁粉检测可以检测材料和构件的表面和近表面缺陷。局限性是只能用于铁磁性材料;宽而浅的缺陷也难以检测;检测后常需退磁和清洗。

　　5.液体渗透检测(PT)

　　液体渗透检测是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的一种无损检测方法。(15单)

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